很多用户认为，消泡剂的添加量越多效果就会越好，事实上，添加量并不是越高越好，以水性涂料为例，消泡剂添加多了会引起缩孔、油花等现象，含硅的消泡剂添加多了，还会影响再涂性。反之，如果消泡剂的添加量太低，也会因添加量不足，影响消泡剂效能的发挥。
那么消泡剂的最佳添加量是多少呢？
很多用户在试样后效果不佳，反馈后发现最常见的问题就是添加量不合适，金属加工液消泡剂添加量一般大概在0.1-2%左右。当然具体的添加量要根据试验情况而定，例如高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，消泡剂的添加量就要高一点。
在消泡剂的使用过程中，除了消泡剂本身优异的消抑泡性能以外，消泡剂的使用方法也很重要，如不能掌握正确的使用方法，往往达不到应有的效果。其中起到很大作用的就是消泡剂的添加量。
选择消泡剂要符合以下几点：1、在起泡液中不溶或难溶。为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.5-3范围，作用才很好。
2、表面张力低于起泡液。只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性。由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应。消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长。首先要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。
选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出较适用较经济的消泡剂产品
